PC 在消费增长率重是最高的,八年来的平均增长率超过了30%,2006年用量预计86万吨,这主要得益于光盘、建材和包装市场.今后有潜力的市场应该是汽车、照明和建材、手机外壳、电脑外壳等.另如眼镜镜片、光碟、发光二极体、建筑幕墙材料等.
1 考虑PC导热性高的影响.加工温度难以控制,易导致成型时“分层”现象,适当的温度控制系统改进熔体升温.
2 小心控制温度.采用先进的矿物质填充加热圈(带)和自动调谐控制器改善温度控制;注意料筒螺杆端头的温度控制,可改进银纹、焦痕等缺陷.
3 使用新的专业化螺杆头,改进塑化时的剪切发生,确保物料的流线性输送.
4 采用PC专用注塑螺杆.建议采用中等长度的加料段(7个螺旋)和具有较长(8~10个螺旋)及浅螺槽压缩段的螺杆.
5 使用PC注塑专用螺杆头止流阀(NRV).PP止流阀(NRV)会造成熔融料过度剪切,必须配置“倒吸”回阀座.
6 最好螺杆加料段要使用镀铬螺纹.
7 每次停机时,彻底清理注塑机炮筒和螺杆,否则,易发生止流阀断裂和螺杆镀层剥落.
8 水分控制.天气下雨或潮湿时生产必须烘干料.